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刘经理 先生
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发布时间:2022-01-05 02:48:33
当木屑颗粒机准备停机时,要先增加含油物料的原料,以清洗模具中的成型物料,从观察室查看油料将木屑颗粒替换完成后,先关闭上料机,待设备不再出料后,再关闭主机。当增油物料时,应缓慢加入,过快会导致出料不正常或马上不出料。结果应检查各部位是否有积料,关闭设备系统总电源,并做好后续清理工作。开始投料时,喂料量较多不得超过设备生产能力的20%,要防止因瞬间喂入物料太多,负载突然加大,造成堵机或机械损坏的现象。当物料经调质后,手感抓紧能成团,松手后又能散开时,此时关上进料门盖,进行压制。
制作锯末颗粒是不需要加水的,颗粒水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%,只有达到这个要求,才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水,如果水分过大,就会影响颗粒的成型。试想一下,如果原料事先没有达到这个含水量的要求,在制粒过程中盲目的加水,你能保证制粒过程中原料水分含量吗?加水多了,颗粒不易成型,出现断裂、松散的情况。加水少了,也不利于颗粒的成型,原料过干,粘合性变差,原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水,控制好原料的水分才是关键。
锯末颗粒机做颗粒不成型,一些因素是厂家控制的,一些是客户自己可以控制的.平时还应多注意一些锯末颗粒机的日常维护方法,作为使用者,可以自己控制原料,水分不合适的话,可以做个前期的烘干,物料配比,物料适不适合压颗粒,适合用什么样的颗粒机好,我们会与您一起合作解决,用您的原料,多次实验, 找到合适的机器.
颗粒的尺寸,生物质在气化的过程中,尺寸越小,气化效率越高,这是因为当尺寸变小时,在生物质内部产生的气体越容易扩散到表面来。可以对锯末颗粒机在压制锯末颗粒的时候,有时会出现不成型的情况,压出的颗粒很松散,甚至压不成颗粒的状况进行有效的规避。
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