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发布时间:2021-12-10 01:40:51
如果原料的粒度问题解决了,还是出现粉料过多的情况,那就需要从模具的压缩比来考虑了。木屑颗粒机的磨具压缩比是根据原料来定的,那么我们来举几个简单的木材。杨木的压缩比是1:6,松木的压缩比是 1:7,硬杂木的压缩比是1:5,碎刨花的压缩比是1:5.5,玉米秸秆的压缩比是1:8,从这几个简单的数字来看, 不同的原料的压缩比是不同的,原料 越硬压缩比越小,原料越蓬松压缩比越大,也就是说原料越蓬松越容易压制成型,越蓬松的原料含纤维多,含纤维多的物料容易成型。
在物料进入木屑颗粒机之前,请检查其干燥度和湿度,并注意运输和储存环境。 如果物料水分过大,则会粘在制粒机内部。 它很容易在风中形成附聚物,这将降低木屑颗粒机的产值。 将材料散开,将其暴露在阳光下,干燥并细磨。 锯末颗粒机的易损部件具有工作周期,并且在使用一段时间后需要更换。 木屑颗粒机的耐磨性越好,木屑颗粒机的生产能力就越大。 耐磨性会影响生产能力。 锯末颗粒的风时机受电压波动的影响,因此进行检查非常重要。
制作锯末颗粒是不需要加水的,颗粒水分的控制主要来自原料水分的控制。原料水分要求在8-12%,只有达到这个要求,才能制出颗粒。所以颗粒在制作过程中就不需要再加水,如果水分过大,就会影响颗粒的成型。试想一下,如果原料事先没有达到这个含水量的要求,在制粒过程中盲目的加水,你能保证制粒过程中原料水分含量吗?加水多了,颗粒不易成型,出现断裂、松散的情况。加水少了,也不利于颗粒的成型,原料过干,粘合性变差,原料就不容易挤压到一起。所以制粒过程中千万不要茫然加水,控制好原料的水分才是关键。
原料的含水量.原料的含水量是十分十分重要的一个指标.含水量一般要求在20%以下,当然这个数值不是,不同的原料要求不一样.做像松木、杉木、桉木这样的锯末造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% ,另一个方面就是原理本身了,木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率。
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