锯末木屑颗粒机视频给您好的建议「建矿机械」

　 联轴器转动两轴的水平度、同心度误差不能太大，联轴器不能缺油或者油量不足，定期注入合格的润滑脂油。连接螺栓除受到正常作用力外，还受到附加弯矩，因而使之折断。这是主要原因。这种原因多发生在减速器主轴左右的水平度高差大而致。螺栓直径较细，强度不够或螺栓材质较差也可造成螺栓折断现象。

当时测得联轴器的同心度偏差2n，减速器侧低，导致起重配件联轴器无法工作，内齿圈轴向位移超过齿宽，经测绘核算，应将减速器，重新按质量标准找正，调整后，运转正常，故障消除。

颗粒机的分类都是根据其加工原料的不同来进行的，比如木屑颗粒机，它就是以桉木、桦木、杨木、果木、竹屑及农作物秸杆等为原料来制作燃料的，而不同类型的原料在水分含量和其它类性质上的表现都是不一样的，因此，选择时也不能马虎对待。那么，木屑颗粒机原料选择时的注意事项具体有哪些呢？

　　一、不同种类的木屑掺杂可以吗

　　说是用纯木屑，并不是不能掺杂其它品种的木屑。各种木材的木屑，刨花锯末，红木，杨木的都可以，家具厂的废弃下脚料也可以。更广泛的来说，像农作物秸秆，花生壳，这些东西都可以作为木屑颗粒机的原料，当然做出来的颗粒就不能称之为木屑颗粒，而是秸秆颗粒了。

　　二、原料粉碎后的尺寸

　　锯末、树枝等原料要经过粉碎机粉碎才能制粒，粉碎的大小要根据预期的颗粒的直径大小和颗粒机模具孔径大小来决定。粉碎的过大过小都会影响产量，甚至造成不出料。

从制粒原理上看你应该了解到了，影响木屑颗粒机颗粒粉料过多的原因首先考虑的原因是原料。成型燃料经冷却降温后，强度增大，即可得到燃烧性能类似于木材的棒状、块状、颗粒状生物质固体成型燃料。粉碎原料粒度决定着物料组成的表面积，粒度越细，表面积越大，物料吸收蒸汽中水分越快，利于物料调质，也易制粒成形。从制粒角度来讲，粉碎细，制粒强度高，但加蒸汽多，稍不留意易于堵机，且原料粉碎过细，造成粉碎电耗过高。粒度过粗，增加环模和压辊的磨损，制粒成形困难，尤其是小孔径环模成形更难，并造成物料糊化效果差，导致物耗高、产量低、颗粒含粉率高。因此，粉碎宜采用0.6-0.8筛板，既能避免粒度过细的弊端，又保证物料的粒度，利于减少颗粒的含粉率。另外要注重制粒前的混合均匀度，给后面制粒工序奠定良好基础。

生物质颗粒：利用农作物的玉米杆、麦草、稻草、杂草、树枝、树叶、锯末、树皮、花生壳、玉米芯、棉花杆、大豆杆等固体废弃物为原料，经过粉碎、加压、增密、成型，制成小棒状固态颗粒燃料。天然，节约资源；

生物质颗粒工艺流程为　原料收集→原料粉碎→原料烘干→械制粒成型→装袋销售按照农作物的收获期不同，要按时大量存储原料，随后粉碎、成型。成型时留意不要立即装袋，因热涨冷缩原理等冷却40分钟之后，再装袋运输。