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煤泥烘干机筒体内热空气的温度。温度越高的热空气，其烘干相同物料所用的烘干速率越高。同时因为温度的提高，热空气的总量会有所降低，热空气总量的减少直接让废气的损失也减小。但是，提高热空气温度的作法并不适用于所有物料，有些物料并不适宜过高的温度，所以在使用时要慎重选择。第四，煤泥烘干机筒体内热空气的流动速度。经研究表明，热空气流速增加可有效的提高传质系数和传热系数，这样不仅提高了烘干的速度而且有利于热空气的更换。

转筒烘干机根据烘干介质在转筒内与湿物料流动方式的不同可分为逆流或并流流动。在逆流操作时，产品含水量降到较低值，在物料进口处，湿物料还可起到降低气体粉尘携带量的作用。但产品在卸料处的温度会过高，在湿物料的加料处传热推动力太小，使湿物料的预热段增大。而在并流操作中，气体在入口处降温快，对热敏性物料的烘干有利，物料升温快，不易粘壁，产品卸料温度较低，易于贮藏和包装。转筒烘干机的加热方式分直接加热和间接加热两种烘干工艺。对于直接加热的烘干工艺，介质与湿物料直接接触。对于耐高温以及对少量污染没有太大影响的产品，也可采用烟道气直接加热。采用间接加热烘干工艺时，在靠近转筒内壁装有单排或双排加热蒸汽列管，通过管壁加热湿物料，筒内通过少量空气带出水蒸气，空气在出口处接近于饱和。

污泥烘干机污泥颗粒出料装置及其控制方法

现有的污泥干化工艺中的污泥卸料输出是直接用带叶片的滚轮输出阀进行输出，现有滚轮输出阀的两个叶片间的卸料腔大小是固定的，对于湿度不同污泥，现有滚轮输出阀不易进行每次输出污泥量的控制，还易出现出料口堵塞。因此设计一种易对不同湿度的污泥也能进行每次输出污泥量控制、不易出现出料口堵塞的装置显得非常必要。为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：污泥烘干机污泥颗粒出料装置，包括箱体、存储器、主轴、梅花联动器、电机、湿度检测传感器和控制器，在箱体的左箱板上和箱体的右箱板上分别设有与箱体的箱腔相连通的左箱孔和右箱孔，在主轴的左端套设有一个左轴套，在主轴的右端套设有一个右轴套，主轴的左端通过左轴套转动连接在左箱孔内，主轴的右端通过右轴套转动连接在左箱孔内。

在烘干机的分类中，包括粮食烘干机，烘干机由提升机、烘干塔、供风系统、热风炉、燃油器和电控系统等几部分组成，在工作时，谷物由提升机送入烘干塔内、谷物依靠自重从烘干塔上方慢慢向下移动到预热装置，并接触热混合气进行预热；燃油经燃油器成雾状喷出，在热风炉内自动点火燃烧，并于空气充分混合，形成热混合气，在风机的作用下经双层保温管路送入烘干塔内。在压力的作用下，热混合气进入热交换部件，并穿透谷层之后进入上、下排列的热交换部件将谷物中的水分带走排到烘干塔外的保温层中，再由烘干塔上方的百叶窗排入到空气中。在这个过程中，热混合气的热量一部分通过烘干塔的内壁和热交换部件传递给谷物，另外大部分由热混合气在穿越谷层时直接传递给谷物，谷物受热后蒸发出来的水分被热混合气带走，实现了对谷物的加热烘干。